SKD11 同 SKD61　哪个材料好？

这两种钢用途不太一样喔
日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢？
SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料，SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

skd61材质先真空氮化后再盐浴氮化会有什么影响？是否对材料特性改变？如果改变会变成什么特性？变脆吗？

首先你要了解这种材料的一些特性以及钢的各种热处理工艺，才能更好地分析哪种热处理对钢的特性有何影响；skd61是在铝、锌压铸用模具材料方面应用最为广泛的一种模具钢，SKD61在热处理之前约HRC15~20。表面可氮化处理。
氮化主要用于耐磨性和精度均要求很高的零件，如一些机床的主轴、精密传动齿轮等。
1、气体氮化：向钢的表面渗入氮原子以提高表层的硬度、耐磨性、疲劳强度及耐蚀的化学热处理工艺，在生产中也称氮化处理，是化学热处理工艺中的一种，还有一种是渗碳；渗氮比渗碳及表面淬火的变形小得多，氮化前需经过调质处理（工件经淬火后高温回火的热处理工艺称为调质），氮化后的工件表面可达70HRC左右的硬度，疲劳强度也大大提高（可提高25%-32%），另外渗氮层表面形成一层致密的氮化物，使其具有很高的耐蚀能力；渗氮层一般不超过0.6-0.7mm；气体氮化的缺点是主要是生产周期长，如要得到0.3-0.5的渗氮层，常常需要20~50H,另外渗氮层较脆，不能承受冲击，工件上不需氮化的部分可采用镀铜或镀锡保护，也可留出加工余量，氮化后磨去。
2、离子氮化：这种方法是在真空度13.332~0.013332Pa的真空容器内，通入氨气或氮、氢混合气体，并保持气压为133.32~1333.2Pa，以真空容器为阳极，以工件为阴极，在两极间加处直流电压，迫使电离后的氮正离子高速冲击工件（阴极），并向内扩散形成氧化层。离子渗氮的优点时间短，仅为气体氮化的1/2~1/5，渗氮层质量好，脆性低，且省电省氨气无害，操作条件好。
3.盐浴氮化是一种表面化学热处理，属于热处理的一种。采用盐浴氮化可以使工件获得较高的表面硬度，耐蚀性，较高的疲劳性能和摩擦磨损性能，而心部保持较好的韧性。盐浴软氮化工作环境恶劣，对工件有一定腐蚀，使用寿命相对较短；废盐对环境有污染，现在一般较少用。
通过以上分析skd61材质先真空氮化后再盐浴软氮化后对材料特性有一定影响，并会降低工件的耐蚀性，缩短工件的使用寿命，因此建议工件经真空离子氮化后，已获得很高要求的工艺特性，如工件已达到使用性能，建议不需要再经过盐浴氮化。

skd61模具钢是否分国产和进口的吗

SKD61是进口牌号，国产想对应的是H13热作模具钢

SKD61的力学性能

SKD61力学性能硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC
SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图：

skd61的成分是什么?

概述
SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，
对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。
特性
● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件.
化学成分
如下(%)： C: 0.32~e799bee5baa6e58685e5aeb9313333323966660.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
使用方法
SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
热处理
空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性
深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织
参考资料：http://baike./view/2490638.htm